數(shù)控車床加工件內孔表面加工方法的選擇

數(shù)控車床加工件內孔表面加工方法較多，常用的有鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、車孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滾壓孔等。

數(shù)控車床加工件內孔加工適用方法：擴孔：擴孔是用擴孔鉆對已鉆出的孔做進一步加工，以擴大孔徑(aperture)并提高精度（度）和降低（reduce)表面粗糙度值。擴孔可達到的尺寸公差等級為IT11~IT10，?表面粗糙度值為Ra12.5~6.3μm，屬于孔的半精加工方法，精密數(shù)控加工廠家，常作鉸削前?的預加工，也可作為精度（度）不高的孔的終加工。

數(shù)控加工機床對進給運動的要求

減小摩擦阻力，為了提高數(shù)控機床(屬性:自動化機床)進給系統(tǒng)的快速響應性能和運動精度（度），必須減小運動件的摩擦阻力和動、靜摩擦力之差。為滿足上述要求，蚌埠數(shù)控加工，在數(shù)控機床進給系統(tǒng)中，普遍采用滾珠絲杠螺母副、靜壓絲杠螺母副、滾動滑軌、靜壓導軌和塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)導軌。在減小摩擦阻力的同時，還必須考慮傳動部件要有適當?shù)淖枘?，精密?shù)控加工，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)性。

數(shù)控刀具選購要注意什么

數(shù)控刀具是機械切削工具，也被稱為刀具制造中使用。數(shù)控加工在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，數(shù)控加工多少錢，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。一般切削工具包括刀，包括磨料磨具同聲的'工具'，除了切割刀片，也包括刀具和持有人的附件